Projektet genomfördes i Bollstabruk, Kramfors, Västernorrlands län. Uppdraget omfattade en genomgång av anläggningens energimätare, både direktanslutna och CT-mätta, med målet att verifiera noggrannhet och funktion. Förarbetet bestod av ritningskontroll, upprättande av mätpunktlista och riskanalys. Tillsammans med driftansvarig togs ett körschema fram för planerade avbrott där det krävdes, och i övriga punkter användes provning under pågående drift när det var möjligt. Alla ingrepp utfördes spänningslöst med låsning och märkning, verifierad frånkoppling och potentialutjämning före beröring. Anslutningsplintar rengjordes och skruvförband drogs med specificerat moment innan provning påbörjades för att säkerställa god kontakt och stabil mätmiljö.
Kalibreringen utfördes med spårbar referensutrustning och laststeg på 5, 20 och 100 procent av märkström vid cos φ 1 samt vid induktivt och kapacitivt lastfall. För punkter med strömtransformatorer verifierades omsättning och riktning, fasföljd och fasvinklar, och mätarnas parametrering jämfördes med märkdata. Pulsutgångar verifierades mot referensräknare, och kommunikationsgränssnitt som M‑Bus/Modbus och S0 testades för korrekt överföring av energi- och effektvärden. I samband med provningen byttes försprödad plombtråd och mätarna plomberades enligt gällande rutiner, ledare försågs med tydliga märkhylsor och där oxid påträffades polerades kontaktytorna och behandlades. Använda material omfattade klassade mätkablar och provklämmor, isolermaterial, plombtråd, plomber samt förtennade kopparändhylsor för säkra och repeterbara anslutningar.
Varje mätpunkt dokumenterades i ett protokoll med uppmätta avvikelser och beräknad mätosäkerhet, kompletterat med foton före/efter och uppdaterade mätarnummer. Funktionsproven inkluderade kontroll av tidsstämplar, energikanalernas riktning (import/export) och larmhantering. En punkt uppvisade avvikelse utanför tolerans vid mycket låg last; parametrar justerades och en uppföljande kontroll visade att värdena därefter låg inom accepterad gräns. Som avslutning genomfördes termografering under normal belastning för att verifiera termisk stabilitet i anslutningar och säkringsförband, och resultaten bilades. Överlämning skedde genom gemensam genomgång med beställaren samt inlagring av protokoll och mätdata i anläggningens register för spårbarhet och framtida uppföljning.
Vi hjälper gärna till med provning och kalibrering av energimätare – meddela oss så återkommer vi med förslag på upplägg och tid som passar din anläggning.
